که در آن ، و جریان‌های لحظه‌ای سه ‌فاز مجازی هستند که بصورت دلخواه انتخاب می‌شوند به‌طوریکه سینوسی و متعادل باشند و توان لحظه‌ای مجازی نامیده می‌‌شود. فاز جریان‌های مجازی تعیین کننده فاز مرجع در تخمین فاز خواهد بود. با توجه به‌شرط تعادل جریان‌ها می‌توان رابطه فوق را بصورت زیر نوشت :
(۲-۲۶)
بنابراین
(( اینجا فقط تکه ای از متن درج شده است. برای خرید متن کامل فایل پایان نامه با فرمت ورد می توانید به سایت nefo.ir مراجعه نمایید و کلمه کلیدی مورد نظرتان را جستجو نمایید. ))

(۲-۲۷)
رابطه (۲-۲۷)، تعریف شده در شکل (۲-۱۹) را نشان می‌دهد. با توجه به ‌اینکه توان لحظه‌ای دارای یک مقدار متوسط و یک مقدار ac می‌باشد که فرکانس بخش ac برابر اختلاف فرکانس جریان‌های مجازی با ولتاژهای ورودی PLL است. زمانی بخش ac به‌ صفر می‌رسد که فاز خروجی PLL ( که برای ساختن جریان‌های مجازی از آن استفاده می‌شود) با ولتاژهای ورودی PLL سنکرون شود. بنابراین می‌توان مشابه ‌PLL قبلی با بهره گرفتن از یک انتگرال‌گیر و یک کنترل کننده PI و با دادن مرجع صفر برای سیستم را کامل نمود که در شکل (۲-۱۹) مشاهده می‌گردد.

شکل (۲-۱۹) : بلوک دیاگرام حلقه قفل فاز pPLL [۲۰]
لازم به‌توضیح است که عملا هر دو الگوریتم فوق معادل بوده و بنابراین در صورت تشابه ‌ضرایب کنترلی، دارای دینامیک و پاسخ حالت دائمی ‌یکسان خواهد بود. اما این دو روش از نظر حجم محاسبات و یا نوع به‌کارگیری ممکن است متفاوت باشند.

(ب) (الف)

(پ)
شکل (۲-۲۰) : نتایج حلقه قفل فاز با ورودی سه فاز متعادل [۲۰]
(الف) : ولتاژهای ورودی، (ب) : فرکانس لحظه ای تخمینی، (پ) : فاز خروجیPLL

(ب) (الف)

(پ)
شکل (۲-۲۱) : نتایج حلقه قفل فاز با ورودی سه فاز نامتعادل [۲۰]
(الف) : ولتاژهای ورودی، (ب) : فرکانس لحظه ای تخمینی، (پ) : فاز خروجی PLL
۲-۱-۱۰-۴ پاسخ PLL سه‌ فاز تحت شرایط نامتعادلی ولتاژ
شکل (۲-۲۰) نتایج حلقه قفل فاز ورودی سه فاز متعادل را نشان می‌دهد. همانگونه که مشاهده می‌گردد خروجی فاز PLL بصورت خطی تغییر کرده و لذا بلوک‌های مختلف شکل (۲-۱۸) یا (۲-۱۹) بصورت ایده‌آل عمل می‌کنند. شکل (۲-۲۱) خروجی PLL را هنگامی ‌که ورودی‌های نامتعادل به ‌آن اعمال گردد نشان می‌دهد. مقایسه شکل‌های (۲-۲۰) و (۲-۲۱) وجود خطا در خروجی PLL با ورودی‌های نامتعادل را مشخص می‌سازد. ایجاد لختی در کنترل کننده PLL شرایط را بهتر کرده ولی مطابق شکل (۲-۲۲) پاسخ دینامیکی را کندتر می کند [۲۰].

(ب) (الف)

(پ)
(الف)

(ب) (الف)

(پ)
(ب)
شکل (۲-۲۲) : نتایج حلقه قفل فاز با ورودی سه فاز نامتعادل و ورود اختلال پله ای به‌میزان
(الف) PLL سریعتر ؛ (ب) PLL کندتر؛ در هردومورد؛ (الف) : ولتاژ ورودی، (ب) : فرکانس لحظه ای تخمینی، (پ) : فاز خروجی PLL [20]
برای بهتر نشان دادن تبعات استفاده از PLL جبران نشده، سیستم شکل (۲-۲۳) که ساختار یک مبدل استاتیک برای انتقال از یک منبع DC به ‌AC است مورد توجه قرار می‌گیرد. این ساختار یک منبع تولید توزیع شده (dq) می‌باشد که از اجزاء جدید و مورد توجه در شبکه‌های مدرن امروزی بوده و استفاده از PLL در جهت سنکرون‌سازی با شبکه ضروری می‌باشد. در صورت استفاده از PLL جبران نشده و به‌کارگیری استراتژی کنترل توان، شکل موج‌های جریان خروجی سیستم بصورت شکل (۲-۲۴) بدست می‌آید. عدم تعادل در جریان خروجی شکل (۲-۲۴) آشکار بوده و علاوه بر آن وجود هارمونیک سوم در شکل موج جریان‌ها نیز از طیف هارمونیکی آن‌ها قابل تشخیص می‌باشد [۲۳] .
شکل (۲-۲۳) : ساختار سیستم تبادل قدرت با فیلتر L [23]

(ب) (الف)
شکل (۲-۲۴) : نتیجه جریان تزریقی به ‌شبکه در سیستم نمونه، دارای PLL معمولی. (الف) : جریان های سه فاز، (ب) : طیف هارمونیکی جریان [۲۳]
۲-۱-۱۰-۵ روش حذف تأثیر عدم تعادل
یکی از ایده‌های حذف اثر عدم تعادل در خروجی PLL ها، حذف مؤلفه‌های توالی منفی و صفر و قفل کردن PLL با مؤلفه توالی مثبت می‌باشد. با بهره گرفتن از روش مؤلفه‌های متقارن می‌توان جهت استخراج مؤلفه دارای توالی مثبت و اعمال آن به ‌حلقه قفل فاز استفاده نمود. محاسبه ‌مؤلفه‌های متقارن از یک مجموعه سه فاز نامتعادل با بهره گرفتن از تبدیل زیر انجام می‌گیرد [۲۴] .
(۲-۲۸)
که در آن ، و مقادیر فازوری یک کمیت سه فاز نامتعادل هستند و می‌باشد. بنابراین می‌توانیم مؤلفه های عدم ‌تعادل ( و ) بصورت روابط (۲-۲۹) و (۲-۳۰) به‌دست می‌آیند:
(۲-۲۹)
(۲-۳۰)
عکس تبدیل فوق با معکوس‌گیری از ماتریس تبدیل رابطه (۲-۲۸) بیان می‌گردد. فازورهایی در فضای abc مرکب از مؤلفه‌های توالی صفر و منفی با بهره گرفتن از عکس تبدیل بصورت زیر بدست می‌آید :
(۲-۳۱)
با قرار دادن روابط (۲-۲۹) و (۲-۳۰) در رابطه (۲-۳۱) و ساده‌سازی بدست می‌آید :
(۲-۳۲)
چنانچه رابطه فازوری فوق به‌ رابطه زمانی تبدیل گردد بصورت زیر در می‌آید :
(۲-۳۳)
پس می‌توان مؤلفه توالی مثبت را بصورت زیر استخراج نمود :
(۲-۳۴)

• • • • • • 1. 1. نم‌زدایی با استفاده ‌از نفوذ گاز در غشاء

کاربردهای صنعتی این نوع نم‌زدایی از گاز بسیار محدود می‌باشد. البته ‌اگر چه تحقیقات نشان داده‌اند که نیروی پتانسیل این روش در مقایسه با واحد نم‌زدایی با گلایکول بسیار اقتصادی‌تر و با تجهیزات کمتری می‌باشد، البته ‌این مزیت‌ها هنگامی معنی پیدا می‌کند که فرایند مورد نظر منفرد و یک‌ طرفه باشد و سیستم احیاء مطرح نشود[۹].
در این فرایند، برای کاهش میزان آب از حدودppm١٠٧٠ به ppm١٠۴٠ در گازی با جریان mmscmd/ day^7-10و فشارMPa ٧، هدردهی گاز برابر با ٢/۴ و میزان سطح مورد نیاز
(( اینجا فقط تکه ای از متن درج شده است. برای خرید متن کامل فایل پایان نامه با فرمت ورد می توانید به سایت nefo.ir مراجعه نمایید و کلمه کلیدی مورد نظرتان را جستجو نمایید. ))

m²١۴٣٠ می‌باشد[۱۰].

• • • • • • 1. 1. نم‌زدایی توسط واکنش‌گرهای جامد

در این روش ماده‌ی شیمیایی کلرید‌کلسیم به صورت جامد با آب ترکیب شده و محلول آب‌نمک تولید می کند. کلریدکلسیم تازه بصورت متناوب وارد برج خشک‌کن می‌شود و پس از واکنش، آب‌نمک تولیدی خارج می‌شود. این روش به علت مصرف زیاد کلریدکلسیم و ناپیوسته بودن سیستم کمتر در پروسه‌های گاز طبیعی کاربرد دارد و در واحدها و سیستم‌های آزمایشگاهی از آن استفاده می‌شود.
جدول(۱-۲): خصوصیات گلایکولهای مورد استفاده در فرایند نم‌زدایی گاز
شکل(۱-۳): نمایی ساده‌‌ ‌‌از فرایند نم‌زدایی گاز طبیعی توسط تری‌اتیلن‌گلایکول
محتوای آب موجود درگاز طبیعی اشباع تحت تاثیر ترکیب گاز می‌باشد. با افزایش غلظت ناخالصی‌های گاز مانند CO₂ و H₂S افزایش غلظت آب تعادلی را خواهیم داشت، مخصوصاً در فشار‌های بالاتر از psia1000 این پدیده توسط Robinson et al به صورت معادله‌ی تجربی بیان شده ‌است. برای فشارهای psia1000 تا psia10000 و غلظت‌های گاز اسیدی تا ۴۰% (در متان خشک) داده‌هایی در جدول ۱-۳ آمده ‌است. جهت درونیابی مقادیر دیگر ترکیب گاز، می‌توان اثر CO₂ به تنهایی را برابر با ۷۵/۰ اثرH₂S دانست. داده‌ها و روابط دیگری در این زمینه در کتاب Engineering Data Book(1987) GPSA [11] و توسط
Maddox et al. [12]. ارائه شده ‌است. محتوی آب اشباع با افزایش غلظت CO₂ و کاهش فشار افزایش می‌یابد. مقادیر مربوطه را در شکل ۱-۴ می‌بینیم. بحث‌های جزئی‌تر محتوای آب موجود در گاز طبیعی دی‌اکسید‌کربن‌دار توسطDiaz et al. داده شده ‌است[۱۳].
در سیستم جداسازی آب از گاز طبیعی اغلب از گلایکول استفاده می‌شود. ارزش گلایکول بسیار بالا می‌باشد و لذا باید احیاء گلایکول هم به خوبی صورت گیرد که ‌این کار در واحد احیاء سیستم نم‌زدایی انجام می‌شود .در این سیستم‌ها به دلیل اثرات حرارتی، گلایکول‌ها هرز‌‌رفت قابل ملاحظه‌ای دارند که برای جلوگیری از آن در همان واحد تمهیدات خاصی اندیشیده می‌شود.
جدول(۱-۳): تأثیر سولفیدهیدروژن و دی‌اکسید‌کربن بر محتوای آب گاز طبیعی اشباع

در انتخاب پمپ‌ها باید مسائل مربوط به بازده پمپ را در نظر داشت. بازده یک پمپ بطور کلی به میزان تلرانس‌ها، دقت بکار رفته در ساخت، وضعیت مکانیکی اجزاء و بالانس فشار بستگی دارد. در مورد پمپ‌ها سه نوع بازده محاسبه می‌شود:
۱- بازده‌ حجمی، که مشخص‌کننده‌ی میزان نشتی در پمپ است و از رابطه زیر بدست می‌آید:
دبی تئوری که پمپ باید تولید کند / میزان دبی حقیقی پمپ= بازده حجمی
۲- بازده‌ مکانیکی، که مشخص‌کننده‌ی میزان اتلاف انرژی در اثر عواملی مانند اصطکاک در یاتاقان‌ها و اجزای درگیر و همچنین اغتشاش در سیال می‌باشد.
قدرت حقیقی داده شده به پمپ / قدرت تئوری مورد نیاز جهت کار پمپ= بازده مکانیکی
۳- بازده کلی، که مشخص‌کننده‌ی کل اتلاف انرژی در یک پمپ بوده و برابر حاصضرب بازده مکانیکی در بازده حجمی می‌باشد.
عامل مهم دیگری که در طراحی پمپ‌های گریز از مرکز باید به آن توجه کرد پدیده‌ی کاویتاسیون می‌باشد. کاویتاسیون عبارتند از تشکیل حباب در نواحی کم ‌فشار و سپس ترکیدن این حباب‌ها در نواحی پر ‌فشار. محل وقوع پدیده‌ی کاویتاسیون ورودی پمپ‌ها بوده که منجر به بروز مشکلات زیر می‌شود:

• • ظرفیت پمپ بصورت تجربی کاهش می‌یابد

• • افت بازدهی بطور قابل توجهی اتفاق می‌افتد

• • حباب‌ها هنگامی که به مناطق پر ‌فشار می‌روند، می‌ترکند و باعث ایجاد صدای غیر عادی، لرزش پمپ و خط لوله و خراب شدن اجزاء پمپ می‌شوند.

بطور کلی می توان علت تشکیل این حباب‌ها را در موارد زیر طبقه بندی کرد:

• • تبخیر

• • نفوذ هوا

• • جریان برگشتی داخلی در سیال

• • اغتشاش سیال

• • عبور غیر مجاز سیال از پره

یک سیال مایع هنگامی که فشارش افت کند و یا دمایش از حد مجاز بالاتر رود دچار تبخیر می‌شود. تمام پمپ‌های سانتریفوژ، برای جلوگیری از تبخیر شدن سیال مایع در دهانه‌ی ورودی به یک هد فشاری در دهانه‌ی مکش خود نیازمندند. مقدار این هد مورد نیاز را سازنده پمپ محاسبه می‌کند که ‌این محاسبات بر مبنای آب تازه با دمای ۶۸ (یا ۲۰) در ورودی پمپ انجام می‌گیرد. چون در قسمت عمده‌ای از خط لوله‌ای که منابع را به ورودی پمپ وصل می‌کند اتلاف وجود دارد، بنابراین باید مقدار هد (فشار) بعد از محاسبه ‌این اتلاف‌ها تأمین شود. به عبارت دیگر مقدار هد ورودی خالص مثبت (NPSH) پمپ زمانی تعریف می‌شود که ‌از تبخیر شدن مایع ورودی پمپ ممانعت به عمل آمده باشد.

( اینجا فقط تکه ای از متن فایل پایان نامه درج شده است. برای خرید متن کامل پایان نامه با فرمت ورد می توانید به سایت feko.ir مراجعه نمایید و کلمه کلیدی مورد نظرتان را جستجو نمایید. )

انواع (NPSH) عبارتند از:

1. 1. NPSH_A– عبارتند از مقدار هد کلی مجاز در دهانه‌ی ورودی پمپ جهت جلوگیری از پدیده‌ی کاویتاسیون

1. 1. NPSH_R– عبارتند از حداقل مقدار هد کلی مجاز در دهانه‌ی ورودی پمپ جهت جلوگیری از پدیده‌ی کاویتاسیون

جهت جلوگیری از پدیده‌ی کاویتاسیون باید همواره NPSH_A را افزایش و NPSH_R را کاهش دهیم. راه‌های افزایش NPSH_A عبارتند از:

• • افزایش سطح مایع موجود در تانک

• • بالا بردن ارتفاع تانک نسبت به سطح زمین

• • قرار دادن پمپ در یک محل گود

• • کم کردن افت در خط لوله

• • کاهش دمای سیال

• • استفاده ‌از یک بوستر پمپ

اما راه‌های کاهش NPSH_R عبارتند از:

• • استفاده‌ از یک پمپ با چشمه‌ی بزرگتر

• • استفاده ‌از یک پمپ با سرعت دورانی کمتر

• • استفاده ‌از یک پمپ بزرگتر

• • استفاده ‌از یک Inducer

یک قانون سرانگشتی بیان می‌کند که ‌آب ‌گرم و هیدروکربن‌های بدون گاز به NPSHی حدود %۵۰ آب سرد معمولی یا به ۳ متر هد نیاز دارند که ‌این NPSH برای آب گرم و هیدروکربورهای بدون گاز کمتر از NPSH آب سرد معمولی می‌باشد. پمپ‌های سانتریفوژ توانایی جابجائی ۵% حجمی هوا همراه سیال را دارند اگر این مقدار به %۶ هوا برسد باعث بروز یک حادثه خواهد شد. ورود هوا به داخل سیستم از چند راه ‌امکان‌پذیر است.

• • وجود نشتی در جعبه ‌آب‌بندی^[۶۷]

فشار دادن به سمت بالا تا ارتفاع شانه

۲۰ کیلو گرم نیرو

بلندکردن تا قسمت بالای قفسه

(آئین نامه بهداشتی حمل دستی بار)
جدول شماره۴-۳(حدود مجاز توصیه شده در خصوص نیروی کشیدن و هل دادن بار در راستای عمودی )
– حداکثر وزن بار در کارهای نشسته برای مردان و زنان به ترتیب ۵ و ۳ کیلوگرم می باشد

( اینجا فقط تکه ای از متن فایل پایان نامه درج شده است. برای خرید متن کامل پایان نامه با فرمت ورد می توانید به سایت feko.ir مراجعه نمایید و کلمه کلیدی مورد نظرتان را جستجو نمایید. )

سایر ریسک فاکتورهای مربوط به حمل بار عبارتند از:
غیر قابل مهار بوده ویا گرفتن آن با دست به سختی انجام شود مانند داشتن لبه های تیز و سطوح لغزنده
در جایی قرار گرفته باشد که گرفتن و یا دستکاری آن در فاصله ای دورتر از تنه انجام گیرد و یا سبب خمش و چرخش تنه شود.
تکرار و سرعت عمل حمل بار و جابه جایی آن بیش از حد توانایی کارگر باشد
هرگونه خم شدن و چرخش (توام) در خارج از حدود تحمل همراه یا بلند کردن دستی کالا
اعمال نیروی بیش از اندازه؛ شامل نیروی چنگش، گیرش، فشار یا وزن بار برای بلند کردن، هل دادن، کشیدن، حمل یا نگهداشتن بار میباشد. ضمنا، هنگام کار با تجهیزات و یا ابزار مرتعش و نیز تجهیزات بی ثبات، نیرو تمایل به افزایش پیدا می کند.
۴-۶-۳ بررسی روش‌های حمل دستی کالا
در محیط ‌هــای کار بــه علت وجــود عوامــل مخاطــره آمیز گوناگون امکان بروز بیماری‌های شغلی امری ثابت شده است. در بین صدمات و عوارضی که سلامت شاغلین را تهدید می‌کند برخی از بیماری‌ها جزء بیماری‌های مرتبط با کار می‌باشند که از جمله مهمترین این دسته از بیماری‌ها عوارض اسکلتی عضلانی می‌باشند، که به شکل اختصاصی تر آنرا تحت عنوان (WMSDs) بیان می‌کنند. از بین ریسک فاکتور‌های مهم (WMSDs) می‌توان به موارد زیر اشاره نمود.
لف) وضعیت استقرار بدن حین انجام کار
ب) میزان نیروی اعمال شده از طرف اندام‌ها
ج) انجام فعالیت‌های تکراری
از بین صدمات اسکلتی عضلانی مرتبط با کار که باعث کاهش توانمندی افراد و بالطبع افت راندمان شغلی می‌شود می‌توان کمر درد (LBP) وعوارض ـ مچ دست خصوصا (CTS , CTD) را نام برد.
شکل شماره۴-۱۱(بلند کردن صحیح محصول)
نحوه صحیح خم شدن، بلند کردن و حمل اشیاء
-همواره کارگران مزرعه توت فرنگی از ناحیه زانوها در حالی که کمر خـود را صــاف نگاه داشته اید خم شوید. هیچ گـاه از نـاحـیـه کـمر خـــم ,نشوند.
-اجسام سنگـین تر از ۱۰ کیلو را بلند نکنند. هـیـچ گاه جسم سنگینی را بالاتر از سطح کمر نیاورند.
– پـاهـا را انـدکی از یکدیگر فاصله داده تا روبروی جـسـم قـرار گـیــرید. عضلات شکم را سفت و منقبض کـنـیـد و بـااستفاده از عضلات پا جسم را از زمین بلند کنید. سپـس زانوها را به آرامی صاف کنید.
– هنگام حمل بسته آن را تا حد ممکن نزدیک بـدن نگاه داشته و بازوها را خم نگاه دارید. عـضلات شـکم را سفت و به آهستگی گام بردارید.همیشه بین هل دادن اجسام سنگین و یا کشیدن آنها، گـزیـنـه هـل دادن را انتخاب کنید.( آئین نامه بهداشتی حمل دستی بار)
۴-۷ چرخه محصول:
۴-۸ مکانیزاسیون پس از برداشت:
شکل شماره۴-۱۲( سورتینگ)
پیش خنک کاری، سورتینگ، انتقال به انبار و سردخانه، تیمارهای پس از برداشت، بستهبندی،حمل به بازار مصرف.
۴-۸-۱پیش خنک کاری:
دمای میوه ها و سبزیجات درهنگام برداشت معمولا نزدیک به دمای محیط میباشد. در این دما سرعت تنفس محصول بالا بوده و در نتیجه عمر نگهداری محصول کوتاه میگردد. توتفرنگی از جمله میوههایی میباشد که بایستی بلافاصله بعد از برداشت خنک شوند. بهطور کلی پیش خنک کاری به خنک کردن محصول بعد از برداشت تا قبل از حمل و نقل، انبارداری، بستهبندی و … اطلاق میشود. از جمله اهداف پیش خنک کاری کنترل بهتر آفات و امراض، کاهش تنفس و کاهش افت وزن و کیفیت محصول میباشد. روش مورد استفاده در پیش خنک کاری بستگی به نوع محصول دارد. روش های مختلف پیش خنک کاری شامل خنککردن با هوای تحت فشار، خنک کردن در اتاق، خنک کردن درخلا، خنک کردن با آب، خنک کردن با یخ و خنک کردن به وسیله تبخیر است. در حال حاضر بهترین روش برای پیش خنک کاری توتفرنگی، استفاده از هوای تحت فشار است.( اثنی عشریو همکاران۱۳۸۷)
۴-۸-۲ سورتینگ:
درجهبندی و اندازهبندی میوه ها باعث افزایش بازارپسندی و عمر قفسهای آنها میشود. تشخیص میوه های آسیبدیده و جداسازی آنها، دستهبندی میوه ها بر اساس رنگ و اندازه، از فرآیندهایی هستند که میتوانند در مورد توتفرنگی مکانیزه شوند(لیمینگ و زانگ۲۰۱۰).
۴-۸-۳ انبار و سردخانه:
انبارها و سردخانهها شرایط مناسب برای نگهداری مجصولات کشاورزی را فراهم میسازند. بدین وسیله فساد محصول به حداقل میرسد و امکان عرضه محصول در هنگام مناسب فراهم میشود. شرایط انبار کردن محصولات باید متناسب با نوع محصول، میزان مقاومت به سرما و خصوصیات ژنتیکی آنها باشد. شرایط قبل از برداشت نیز در انبار کردن محصولات موثر است. در حالت کلی اثرات متقابل محصول و عوامل محیطی، تامین شرایط مناسب برای انبارداری محصول را مشکل میسازد اما میتوان از عوامل زیر بهعنوان عوامل محیطی موثر در عمر انباری محصولات یاد کرد: دما، رطوبت نسبی، ترکیب گازها، جریان هوا، تهویه و فشار هوا .
امروزه برای افزایش عمر انباری محصولات، از انبارهای دارای اتمسفر کنترل شده^[۶] و انبارهای با اتمسفر تغییر یافته^[۷] استفاده میکنند. در این انبارها از اتمسفری استفاده میشود که ترکیب آن از نظر اکسیژن و دیاکسیدکربن با هوای معمولی تفاوت دارد و بدینوسیله با کاهش سرعت تنفس، عمر نگهداری محصول بالا میرود. اتمسفر تغییریافته را گاهی مترادف با اتمسفر کنترل شده بهکار میبرند. ولی غلظت گازها در آن به دقت روش اتمسفر کنترل شده تنظیم نمیشود. استفاده از این نوع انبارها میتواند یک رویکرد جدید برای نگهداری توتفرنگی باشد. نکته حائز اهمیت در این فناوری های پیشرفته، استفاده از انواع سنسور ها برای پایش محیط انبار و همچنین طراحی کنترلر مناسب برای تنظیم دما، رطوبت و غلظت گازهای داخل انبار است( اثنی عشریو همکاران۱۳۸۷). فناوری نگهداری میوه در شرایط مطلوب در قفسه عرضه به مشتری در خرده فروشی ها مرحله دیگری است که از اهداف این پروژه خارج است.
۴-۸-۴ تیمارهای بعد از برداشت:
میوه توت فرنگی یکی از محصولات سریع فاسد شونده و حساس به آسیبهای مکانیکی و زوال فیزیولوژیکی بوده و دارای سرعت متابولیسم و تخریب سریع در طول مدت زمان نسبتاً کوتاه میباشد. توت فرنگی دارای عمر انباری کمی بوده و نمیتوان آن را برای مدت زمان طولانی نگهداری کرد. در این راستا بعضی تیمارها برای افزایش عمر پس از برداشت محصول و حفظ کیفیت توت فرنگی مورد استفاده قرار میگیرند(لیمینگ و زانگ۲۰۱۰). استفاده از مواد شیمیایی مانند نیتریک اکسید، پوتریسین و متیل سیکلوپروپن، پرتو دهی با UV-C ، التراسوند و … میتواند از جمله این تیمارها باشد. تحقیقات نشان داده است که پرتو دهی با UV-C در کنترل پوسیدگی خاکستری و افزایش کیفیت پس از برداشت توت فرنگی رقم سلوا موثر بوده است(مقومی و همکاران۱۳۸۸) . همچنین نتایج خوبی از اثر نیتریک اکسید و پوتریسین بر خواص کیفی و عمر پس از برداشت میوه توت فرنگی رقم سلوا گزارش شده است (عبداللهی و همکاران۱۳۸۹).
۴-۸-۵ بستـهبندی:
دو کارکرد اصلی بستهبندی عبارتند از: قرار دادن محصول در ظروف مناسب برای جابجایی، حفظ کیفیت محصول به هنگام بازاریابی و انبارداری. همچنین با بستهبندی میتوان از از آسیب مکانیکی و افت وزنی محصول نیز جلوگیری کرد. بسته باید طوری طراحی شود که محصول در داخل آن ثابت بوده و در طول حمل و نقل دچار لرزش و جابجایی نشود (اثنی عشری و زکائی خسروشاهی ۱۳۸۷). با بستهبندی میتوان اتمسفر اطراف محصول را طوری تغییر داد که شرایط مطلوب برای افزایش عمر قفسهای محصول مهیا شود. امروزه این شرایط با بستهبندی با اتمسفر تغییر یافته^[۸](MAP) فراهم میشود. در این روش پس از قرار دادن محصول در پوشش مناسب، هوای اطراف محصول با پوشش گازی دیگری جایگزین میشود (سندهیا ۲۰۱۰). روش بسته بندی با اتمسفر تغییر یافته را میتوان چنین تعریف کرد: یک تغییر در ترکیب گازهای اطراف محصول بستهبندی شده با لایه های پلاستیکی و پلیاتیلنی که از طریق تنفس و تعرق ایجاد میشود. در برخی موارد برای تسریع در دستیابی به مقادیر مطلوب اکسیژن و دیاکسیدکربن، بسته را به یک پمپ خلا وصل میکنند تا هوای داخل بسته را خارج نموده و مقادیر دلخواه ترکیب گازی را به داخل بسته تزریق نمایند (اثنی عشری و همکاران ۱۳۸۷). نتایج مطالعات محققان نشان داد که بستهبندی در اتمسفر تغییریافته به میزان قابل توجهی از کاهش وزن و پوسیدگی رقم سلوا توتفرنگی جلوگیری نموده و دیاکسیدکربن بالای داخل بسته ها، باعث حفظ سفتی و رنگ قرمز میوه و قهوهای شدن کاسبرگ گردید(مقومی و همکاران۱۳۸۸).
۴-۸-۶ حمل و نقل:
روش حمل و نقل محصولات اهمیت فراوانی در ایمنی و حفاظت از آسیبهای ناشی از نقل و انتقال روی میوه و سبزی دارد. حفظ کیفیت محصول در هنگام حمل و نقل به نوع محصول، سرعت حمل، شرایط بستهبندی و روش انتقال دارد. برای حمل محصولات به مسافتهای دوردست از کامیونهای مجهز به سردخانه استفاده میشود. انتخاب نوع بسته و روش بستهبندی، چیدمان بسته ها، استفاده از انواع بالشتکهای ضربهگیر در داخل و بین بسته ها، نوع سردخانه و ایجاد شرایط اتمسفر کنترل شده در کانتینر میتواند زمینه مطالعه در مورد حمل و نقل توتفرنگی باشد. (اثنی عشری و همکاران ۱۳۸۷).
۴-۸-۷ اقتصـا د:
ایران در حدود ۱/۰ درصد سطح زیر کشت جهانی را در اختیار داشته و از این نظر مقام بیستویکم را در بین کشورهای جهان دارا میباشد . مناطق عمده تولید کننده این محصول در ایران به ترتیب استانهای کردستان، مازندران، گلستان، تهران و منطقه جیرفت میباشند که بخش عمده تولید (در حدود ۸۵ درصد) در استان کردستان صورت میگیرد. بر اساس آمارهای ارائه شده توسط سازمان جهاد کشاورزی، ۹۵ درصد این محصول در فضای باز تولید میشود و زمان عرضه به بازار در دو بازه زمانی اوایل اردیبهشت ماه تا اواخر خرداد و اواسط شهریور تا اواسط آبان ماه میباشد. پنج درصد مابقی محصول به شکل گلخانهای تولید میشود(اثنی عشری و همکاران ۱۳۸۷).
۴-۹ چرخه بازار:
شکل شماره۴-۱۳( چرخه بازار)
۴-۱۰ جایگاه محصول توت فرنگی در جهان و ایران:
توت فرنگی در همه نقاط کشت پذیر کره زمین،از قطب شمال تا مناطق گرم استوا کاشته می شود،تولید سالانه توت فرنگی در جهان به طور مستمر رشد کرده و در بیست سال گذشته به دو برابر رسیده است و در حال حاضر نیز تولید آن بیش از سه میلیون تن می باشد.بیشترین تولید در نواحی نیم کره شمالی با ۹۸ درصد می باشد.اما در نیم کره جنوبی شرایط اقلیمی مانع بزرگ برای افزایش و توسعه توت فرنگی ها است.آمریکا نقش برجسته ای در کل تولید دارد و تقریباً ۲۰ درصد از تولید جهان را به خود اختصاص داده است و به دنبال آن اسپانیا،ژاپن لهستان ،و کره قراردارد. تولید در ایالت متحده ۷۶۰۰۰۰ تن بعد از آن اسپانیا با تولیدی بیش از ۳۲۸۰۰۰تن ،ژاپن ۲۰۸۰۰۰ تن لهستان ۱۸۹۰۰۰ تن ایتالیا ۱۸۰۰۰۰ و جمهوری کره ۱۷۵۰۰۰ تن می باشد.بالاترین میزان تولید توت فرنگی در واحد سطح مربوط به اسپانیا با میانگین ۴۲ تن در هکتار و در مقام دوم آمریکا با ۷/۴۰ تن در هکتار می باشد.در مراتب بعدی لهستان با پایین ترین میزان تولید در چین به سرعت افزایش می یابد و حدوداً بیش از دو هزار هکتار سطح زیر کشت دارد.با تولید ۲۰ هزار تن عمده مزارع خیلی کوچک ۰۷/۰تا ۲/۰ هکتار و مدیریت مزرعه بوسیله دست انجام میگیرد.ایران با سطح زیر کشت ۲۵۸/۳ هکتار و تولیدی بیش از ۲۱ هزار تن با مدیریت مزرعه ای مشابه چین، سطح زیر کشت میزان تولید بیشتری در واحد سطح دارد.(قنبری،محمدرضا۱۳۸۹)
۴-۱۰-۱ سطح زیر کشت و میزان تولید توت فرنگی در نه کشور عمده تولید کننده جهان :

شکل ۳-۲۷ : دیاگرام بٌد حلقه بسته (TPSAF) 83
شکل ۳-۲۸ : بلوک دیاگرام کنترل مدل ساده شده فرکانس پایین
در نرم‌افزار MATLAB (TPSAF-CM) 84
شکل ۳-۲۹ : دیاگرام بٌد حلقه باز برای طراحی کنترل‌کننده (TPSAF-CM) 84

( اینجا فقط تکه ای از متن درج شده است. برای خرید متن کامل فایل پایان نامه با فرمت ورد می توانید به سایت feko.ir مراجعه نمایید و کلمه کلیدی مورد نظرتان را جستجو نمایید. )

ادامه فهرست شکل‌ها
عنوان صفحه
شکل ۳-۳۰ : پاسخ پله برای سیستم حلقه بسته جبرانسازی نشده (only PI)
جبرانسازی شده (PI+compensator) (TPSAF-CM) 85
شکل ۳-۳۱ : دیاگرام بٌد حلقه بسته برای سیستم جبرانساز شده (TPSAF-CM) 85
شکل ۳-۳۲ : پاسخ ولتاژ بار در برابر اختلال ولتاژ sag سه‌فاز متقارن ۳۵% (الف) بدون فیدبک
(ب) با فیدبک (TPSAF-CM) 86
شکل ۳-۳۳ : پاسخ ولتاژ بار در برابر افزایش ۲۰% توان بار (الف) بدون فیدبک
(ب) با فیدبک(SPSAF-AVM) 86
شکل۳-۳۴ : پاسخ ولتاژ بار در برابر اختلال ولتاژ sag تکفاز ۳۵% (الف) بدون فیدبک
(ب) با فیدبک (TPSAF-CM) 87
شکل ۳-۳۵ : بلوک دیاگرام کنترل مدل ساده شده فرکانس پایین در
نرم‌افزار MATLAB (TPSAF-AVM) 88
شکل ۳-۳۶ : دیاگرام بٌد حلقه باز (TPSAF-AVM) 88
شکل ۳-۳۷ : پاسخ پله حلقه بسته (TPSAF-AVM) 89
شکل ۳-۳۸ : دیاگرام بٌد حلقه بسته (TPSAF-AVM) 89
شکل ۳-۳۹ : پاسخ ولتاژ بار در برابر اختلال ولتاژ sag سه‌فاز متعادل ۳۵% (الف) بدون فیدبک
(ب) با فیدبک (TPSAF-AVM) 90
ادامه فهرست شکل‌ها
عنوان صفحه
شکل ۳-۴۰ : پاسخ ولتاژ بار در برابر افزایش ۲۰% توان بار (الف) بدون فیدبک
(ب) با فیدبک (TPSAF-AVM) 90
شکل ۳-۴۱ : پاسخ ولتاژ بار در برابر اختلال ولتاژ sag تکفاز ۳۵% (الف) بدون فیدبک
(ب) با فیدبک (TPSAF-AVM) 91
شکل ۴-۱ : مدل شبیه‌سازی شده SPSAF در نرم‌افزار MATLAB 95
شکل۴-۲ : شکل موج های ولتاژ خط (V_S) ولتاژ بار (V_L) و جریان خط (I_S) برای سیستم
تکفاز جبران ساز­ی نشده (الف) مدکنار گذر (ب) مد آماده به کار ۹۶
شکل ۴-۳ : شکل موج ولتاژ باس DC بار برای سیستم جبران سازی نشده (الف) مد کنار گذر
(ب) مد آماده به کار ۹۷
شکل ۴-۴ : شکل موج های ولتاژ خط (V_S)، ولتاژ بار (V_L)، ولتاژ SAF (V_SAF) و
جریان خط (I_S) (SPSAF-CM) 97
شکل ۴-۵ : شکل موج ولتاژ باس DC (SPSAF-CM) 98
شکل ۴-۶ : شکل‌موج‌های ولتاژ باس DC بار ، ولتاژ خط (V_S) و ولتاژ بار (V_L)
برای اختلال ولتاژ sag35% (SPSAF-CM بدون FCC) 99
شکل ۴-۷ : شکل‌موج‌های ولتاژ باس DC بار و جریان خط (I_L) برای افزایش
۲۰% توان بار (SPSAF-CM بدون FCC) 100
ادامه فهرست شکل‌ها
عنوان صفحه
شکل ۴-۸ : شکل‌موج‌های ولتاژ باس DC بار ، ولتاژ خط (V_S) و ولتاژ بار (V_L)
برای اختلال ولتاژ sag35% (SPSAF-CM با فیدبک) ۱۰۰
شکل ۴-۹ : شکل‌موج‌های ولتاژ باس DC بار و جریان خط (I_L) برای افزایش
۲۰% توان بار (SPSAF-CM با فیدبک) ۱۰۱
شکل ۴-۱۰ : شکل‌موج‌های ولتاژ باس DC بار ، ولتاژ خط (V_S) و ولتاژ بار (V_L)
برای اختلال ولتاژ sag35% (SPSAF-CM با فیدبک و پیشخورد) ۱۰۱
شکل ۴-۱۱ : شکل‌موج‌های ولتاژ باس DC بار و جریان خط (I_L) برای افزایش
۲۰% توان بار (SPSAF-CM با فیدبک و پیشخورد) ۱۰۲
شکل۴-۱۲ : شکل‌موج‌های ولتاژ خط (V_S)، ولتاژ بار (V_L)، ولتاژ SAF (V_SAF) و
جریان خط (I_S) (SPSAF-AVM) 104
شکل۴-۱۳ : شکل‌موج ولتاژ باس DC (SPSAF-AVM) 104
شکل ۴-۱۴ : شکل‌موج‌های ولتاژ باس DC بار ، ولتاژ خط (V_S) و ولتاژ بار (V_L)
برای اختلال ولتاژ sag35% (SPSAF-AVM بدون FCC) 105
شکل ۴-۱۵ : شکل‌موج‌های ولتاژ باس DC بار و جریان خط (I_L) برای افزایش
۲۰% توان بار (SPSAF-AVM بدون FCC) 106